许昌模袋护坡公司膜袋工程模袋混凝土护坡公司模袋混凝土浇筑（1）、充灌混凝土遵循“四先原则”：即先下后上，先左右后中间，先上游后下游，先标准断面后异形断面，防止模袋在充灌过程产生偏移和移位。（2）、为了保证混凝土进入模袋时间的坍落度值，在高温季节施工时，当管道长时，（不宜**过500厘米），应预先以水润湿管道，对模袋同样预先润湿。冲灌模袋的速度不宜过快，压力不宜过大，一般利用低流量灌注。速速控制在10～15 m3/h,管道口控制在0.2～0.3Mpa。（3）、模袋布自下而上从两侧向中间进行冲灌，冲灌饱满后，暂停10分钟，待模袋填料中水分、空气析出后，在少冲些填料，确保充填饱满。（4）、在浇注混凝土的过程中，一个小单元带模尽量1次连续冲灌完成；冲灌地点设专人指挥，与混凝土的操作者时刻保持密切联系。冲灌地点配备适当人员观察灌注情况，对灌注困难的部位和平台处的部分可采取人工踩踏排挤的方法使其充满；水下的模袋混凝土浇筑情况由潜水员检查，发现漏灌或少灌及时通知并及时冲灌。（5）、充满结束后，用绳将冲灌袖口系紧，防止混凝土外溢，待混凝土稍微固定，人工用钢撬棍将袖口布塞入布袋内，并用水将模袋冲洗干净。（6）、清理现场及养护：一个单元施工完成后，把混凝土输送管等施工器具转移到下个单元，把本单元现场清理干净。模袋混凝土终凝后，水面以上部分覆盖洒水养护。养护时间不少于14天。（7）每工作班留置试压块2组。二、模袋铺设 模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接,穿钢管于模袋穿管孔中。如果发现异常则要尽快解决。
许昌模袋护坡公司膜袋工程模袋混凝土泵置于河道两岸的二级平台上，混凝土泵出口用钢管连接，一直延伸至待浇筑模袋的中间位置，在河道上的钢管与浮简绑扎浮于水面上。然后接一段足够长的高压软管，高压软管的长度必须能满足不用移动钢管而能与所有的混凝土灌注口连通，同时在其他混凝土灌注口也事先连接好几个高压软管，用浮筒浮在水面上。等**个混凝土灌注口结束后直接把钢管连接到另外的软管上继续灌注混凝土，从而节约时间。模袋混凝土护坡的厚度是不均匀的。有排水点的编织布模袋混凝土其较大厚度约为平均厚度的1.5～1.6倍。平均厚度为灌填混凝土量除以护坡面积再乘以0.9收缩系数求得。厂家提供的编织布模袋允许厚度误差应小于5%。一、边坡处理 在进行坡面地形测量得出相应数据后作如下: (1)旱地边坡处理。铺模前应按设计要求对边坡进行挖填整平,保证坡面平顺,无杂物,填方部位要夯(压)实。 (2)水下边坡处理。对陡坡河岸应先抛石找坡,然后在抛石坡面上铺碎石找平层,将块石覆盖住。找平层要大体平顺,保证不平整度小于15cm,可利用潜水员进行检查。 (3)开挖埋固沟。用挖泥船在坡脚水下开挖,控制不平整度在30cm以内,开挖弃碴于沟槽外侧。埋固沟底宽1.0m。
许昌模袋护坡公司膜袋工程模袋混凝土护坡公司铺放模袋铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上打开，在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态，因此，操作者不但要向下滚动模袋卷，而且要随时向下拉紧模袋，另外，还应注意使模袋与已有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在30厘米，这样不仅保证了拼缝严密，而且保证了新铺模袋位置相对于已有模袋砼不发生偏斜，使模袋边线与堤轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。较先施工的一块模袋边线需用经纬仪控制，以保述垂直关系，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放1根钢管作为模袋边线位置的参照物。模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的，土工布的搭接也是在铺放过程中完成的，为保证搭接可靠，每隔11.5米处，将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起，这样有效避免了波浪扰动，将搭接土工布抽出，尤其在潮。二、模袋铺设 模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接,穿钢管于模袋穿管孔中。如果发现异常则要尽快解决。
许昌模袋护坡公司膜袋工程模袋铺设注意事项：1)模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制，2)模袋在铺展、压稳后，应拉紧上缘固定绳索，防止模袋下滑。3)针对有潮汐影响的施工区域，同时防止模袋暴晒，必须在模袋铺设后及时进行充灌。4)为了保证模袋充灌的流畅，砼的要求较高，坍落度必须较大，一般在200毫米左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。5)一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型施工进行确定，其与砼的初凝时间、模袋拉筋强度、模袋技术指标等有关。 二、模袋铺设 模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接,穿钢管于模袋穿管孔中。如果发现异常则要尽快解决。
许昌模袋护坡公司膜袋工程模袋混凝土护坡结构设计：模袋抗滑稳定性校核：由于模袋混凝土与波面土为两种不同的材料，它们的物理及力学性质都截然不同，它们的界面的粘聚性能有所降低，因此模袋混凝土与波面土之间的界面为较危险的滑动面。计算公式如下：Kcs=(L3 L2cosα)fcs/sinα 式中 Kcs为模袋与堤土间的抗滑稳定安全系数；fcs为模袋与堤土间的摩擦系数；α为堤坡角；L2、L3为长度（m）。机织模袋的每个排水点面积仅4cm2，其排渗能力应满足下式要求：qg≥Fsq qg＝naKgi式中：qg为每延米宽度模袋排水点的单宽排水量，m3/s；Fs为安全系数，可取Fs≥1.2；q为每延米坡长的单宽出流量，为每延米有效排水的排水点个数；a为排水点的面积，m2；Kg为排水点的渗透系数，m/s；i为排水点处的作用平均水力比降。当排水点的排水能力不足时应加设排水孔。排水孔的间距可取3～4米，孔径可取50毫米，孔底应设土工织物滤层。 概述：模袋混凝土护坡与传统的砌体工程比较,具有施工迅速、节省费用,特别是水下施工方便的优越性。国外的模袋混凝土护坡较早见于1969年竣工的加拿大多伦多航道试验工程中。19世纪80年代以后,日本旭化成株式会社根据美国建筑技术公司的发明(1960年**)用高强度涤纶66型布制成了各种模袋又称法布。法布具有透水性,使混凝土剩余水分受到浇注压力后可以及时排除,使水灰比降低,加快混凝土或砂浆凝固,得到高密度、高强度的混凝土或砂浆砌体。我国近年来才在水利工程中推广使用土工织物,模袋混凝土在沿海堤坊、河坡护岸工程中应用还属刚刚起步阶段。 1、模袋产品 模袋属于土工合成材料,它是用高强化纤长丝经机织而成的双层袋状织物。模袋上、下两层之间沿纵横2个方向每隔一段距离(多为25~20cm),有一定长度(多为7~10cm)的尼龙绳,把上、下两层织物联结在一起,并控制灌注成形的厚度。因其可以起到模板的作用,故称其为模袋[1]。 模袋基本型式根据填充材料不同可分为砂浆型和混凝型,根据模袋护坡作用和结构不同,砂浆型模袋可分为反滤排水点—EP型、无反滤排水点—NF型、铰链块型—RB型和框格型—NB型、混凝土模袋通常为无排水点—CX型。由于均匀断面型混凝土衬砌自承能力强,可铺在1∶1的陡坡上,能增加坡面的抗滑稳定性,防止滑坡。常被用于河道堤防护坡、渠道、池塘衬砌
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